YD刮板输送机是常见的输送机械之一，煤矿企业使用较多，煤矿的特点应清楚，因此刮板输送机磨损损坏，往往更严重。例如，由于地面不均匀，或铺设角度不能按照说明书的规定进行，刮板输送机在运行过程中与中板接触的压力会增加，从而加速中板磨损。此外，许多矿井下水量大，会导致刮板输送机严重腐蚀。
观察磨损刮板输送机，发现中间板磨损可分为两种，其中链磨损为严重磨损区域，而中间板其他位置磨损不那么严重，但在腐蚀环境中也会发生腐蚀。因此，用户在使用刮板输送机时，一方面要按照说明书进行组装和操作。正确的使用方法可以相对延长设备的使用寿命，另一方面保证操作人员的人身安全。
一般刮板输送机出厂前，机壳上会标有组合顺序号，安装时应按号码顺序方向组合，不得有错号或反向。在其链条方向上，允许壳体前段低于后段，以避免链条在运行过程中出现卡、碰等现象。此外，刮板输送机的头尾轮须对中，轮轴应平行，以避免链条偏离。头壳应固定牢固，无松动、位移等现象。特别是在安装链条时，方向要正确，松紧程度要合适。
从设备大小来看，刮板在时间安排上的时间槽结构尺寸较大，而在内布置时机槽结构尺寸较小。确定了标准布局式埋刮板输送机中刮板的内部位置。若T型刮板不存在内倾现象，采用U型刮板的MS型刮板是内倾式刮板式，MZ型只能采用内倾刮板式刮板。依据设备的布置和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及其组合。按工艺要求的输送容量，确定刮板输送机型号规格。
刮板机的选型，除了要遵循输送设备选型的一般原则外，具体选型应考虑以下几点。按工艺布置合理选择刮板输送机型号。例如粮库，粮食饲料厂的原粮、成品和半成品的输送一般选择MS型刮板输送机，油厂生产工艺中可以选择MC型、MZ型刮板输送机。依据输送方式和物料类型，选择合适的刮板链类型。运送粉状物料时不宜选择滚子链条，刮板可参考前文。
没有特殊情况，不加载停机，一般情况下应在卸载完毕后停止卸载。多台埋刮板输送机组成的一条输送线，应首先启动一台，然后逐个向前推进，反方向运转时应检查机器各部件，刮板链条应保证完好无缺，如发现损坏应及时更换。操作中，铁件、块状材料混入槽内，谨防设备损坏。确保所有轴承和传动部件润滑良好，但避免油脂进入槽内。
